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      1. 三民重科攪拌泵

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        新聞動態

        如何見招拆招解決混凝土輸送泵堵管問題

        發布時間:2020-09-03 09:56 文章來源:三民重科

              混凝土輸送泵堵管一直是施工人員頭疼的問題,一旦堵管必定會影響施工進度,解決不好還能對工程質量造成影響。別急,下面三民重科教你如何見招拆招解決混凝土輸送泵堵管問題。
         
              造成混凝土輸送泵堵管原因主要有幾點:
         
              1、原材料控制不當
         
              主要包括3方面:混凝土離析、骨料粒徑過大、余料量控制不當。
              (1)拌制的混凝土中,粗細骨料之間未滿覆水泥漿,膠結作用不充分,則骨料較為離散,易導致泌水現象。由于未形成有效的潤滑膜,導致骨料與導管、骨料與骨料間摩擦力增大。
         
              (2)粗骨料配置不合理,其中存在粒徑較大者,導致混凝土整體流動性差。
         
              (3)余料量控制不足,低于攪拌軸,導致吸入空氣,發生堵管現象。
         
              解決方法:水泥漿量要充足;骨料粒徑要嚴格篩選,卵石最大粒徑應小于1/3導管直徑,碎石的最大粒徑應小于1/4導管直徑,含砂率應大于40%;一般余料是不能低于攪拌軸的,料少就會吸入空氣,導致管道堵塞。但是料也不能太多,要低于防護欄,方便及時清理,當某一車混凝土的塌落度較小時,余料可低于攪拌軸,控制在“S”管或吸入口以上,以減小攪拌阻力、擺動阻力和吸入阻力。
              2、速度過快、間歇時間過長、溫度影響
         
              (1)管道的阻力過大,應該減慢速度。在機器正常工作時在適當的加快速度,當出現堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時,應低速泵送。
         
              (2)間歇時間過長,導致混凝土在導管內達到初凝狀態,使后續泵送受到阻礙,導致堵管。
         
              (3)溫度影響考慮不充分,對導管的保護不合理,導致水分蒸發過多或被凍結導致堵管。
         
              解決方法:首次泵送放慢速度,正常泵送后適當加快;間歇時一般每5min開泵一次以防堵管,已達到初凝狀態的混凝土不可泵送;在導管外覆蓋草袋控制溫度,夏季澆水降溫,冬季覆蓋保溫。
         
              3、在料斗中加水攪拌
         
              解決方法:混凝土的塌落度過小時采取措施不當當發現有一斗混凝土的塌落度很小,無法泵送時,應及時將混凝土從料斗底部放掉,若貪圖省事,強行泵送極易造成堵管。切忌在料斗中加水攪拌。
              4、泵管清理的不干凈
         
              解決方法:混凝土輸送泵機器工作完成后,管道沒有及時清理就會造成堵管,所以在機器工作完成之后就要及時的清理泵管。
         
              5、操作的人員注意力分散
         
              解決方法:操作人員在施工的時候應該集中精力,時刻都要注意壓力表的數字,一旦發現壓力過大有異常,應立即反泵2-3個行程,再正泵,就會避免堵管的發生。
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